Parlatma Zımparalama işleminde olduğu gibi, parlatma işlemi de bir önceki kademede oluşan hasarı gidermelidir. Bu, gittikçe  incelen tane boyutlarındaki aşındırıcı parçacıklar kullanılarak sağlanır. Parlatma işlemi iki farklı kademeye ayrılabilir. . 1. Elmas ile parlatma işlemi, DP2. Si 2 O ile parlatma işlemi, OP    Mümkün olan en iyi yüzey düzgünlüğü ve yüzeyden en hızlı şekilde malzeme alımı sağlamak için aşındırıcı olarak elmas kullanılır.  Benzer sonuçlar elde etmenizi sağlayabilecek başka bir aşındırıcı mevcut değildir.  Elmas yüksek sertliğinden dolayı, bütün malzeme ve fazları kesebilme özelliğine sahiptir.    Bazı malzemeler, özellikle yumuşak ve sünek malzemeler, mümkün olan en iyi kaliteli yüzeyi elde etmek için son bir parlatma kademesi gerektirirler.  Bu kademe için 0.04 mikron tane boyutu ve 9,8 pH değerine sahip olan kollodial silika kullanılır. Kimyasal reaksiyon ve ince, hasar vermeyen aşındırıcı tanelerinin kombinasyonu tamamı ile çiziksiz, deformasyonsuz numuneler elde etmenizi sağlar. OP-U, tüm malzemeler için mükemmel sonuçlar  üreten bir parlatma süspansiyonudur. OP-S, kimyasal reaksiyonu artırıcı reaktifler ilavesi ile kullanılabilir.  Bu süspansiyonun çok sünek malzemeler için kullanılmasını da uygun hale getirir. Düşük ve yüksek alaşımlı  çeliklerin, nikel esaslı alaşımların ve seramiklerin son parlatma işlemi için asidik alümüna süspansiyonlar,  OP-A, kullanılmaktadır.     Sarf Malzemeler Parlatma işlemi parlatma keçeleri kullanılarak gerçekleştirilir. (Bakınız Parlatma Yüzeyleri Tablosu ) Elmas parlatma işlemi için mutlaka bir yağlayıcı kullanılmalıdır.  Uygun parlatma keçesinin, elmas tane boyutunun ve yağlayıcının seçimi parlatma işlemi yapılacak malzemeye bağlıdır. İlk parlatma kademesi genellikle düşük yüzey yumuşaklığına sahip keçeler kullanılarak yapılır. Bu kademede yumuşak malzemeler için düşük viskoziteli bir yağlayıcı kullanılmalıdır. Son parlatma kademesi için, daha yüksek yüzey yumuşaklığına sahip keçeler ve yüksek viskoziteli bir yağlayıcı kullanılır. Herhangi bir malzeme için tavsiye edilen en uygun keçe “On Numune Hazırlama Yöntemi” nde mevcuttur. Parlatma İşlemi Dinamikleri   Metalografik numune parlatma işleminde bir çok değişken bulunmaktadır. En yaygın olarak bilinenler, keçeler ve aşındırıcılar gibi faktörlerdir.  Bu faktörlerin parlatma işlemi üzerinde çok büyük etkisi olduğu kabul edilirken,  diğer kritik parametreler genellikle ihmal edilir. Bu parametreler Parlatma İşlemi Dinamikleridir.  Dinamikler veya keçeye bağlı olarak numune hızı, parlatma işleminde elde edilen sonuç üzerinde önemli rol oynamaktadır. Kuyruk yıldızı şeklindeki kalıntılar , dökülme ve kenar yuvarlanması gibi hatalar, dinamiklerin dengede olmamasına bağlanabilir.      Struers Parlatma Cihazları , parlatma işlemi dinamiklerini en uygun hale getirmek için geliştirildiler. Bu optimize etme işlemi boyunca, herhangi bir malzeme üzerinde son derece uniform ve yöne bağlı olmayan bir parlatma işlemi gerçekleştirilebilir.  Parlatma işlemini görüntülemede yardımcı olması için, bir matematik model (bilgisayar programı) geliştirildi.  Bu program parlatma keçesi ve numune arasındaki relatif hızı hesaplamaktadır. Daha sonra bu sonuçlar zıt (polar)  kooardinat grafiğinde işaretlenirler. Bu grafik parlatma işleminin dinamiklerini “görmek” için basit bir yöntemdir. Relatif hızın hesaplanmasına ek olarak, program numunenin yüzeyi boyunca hız varyasyonlarını (5mm artışlarla) da hesaplar. Bu varyasyon numune kalitesi için çok önemlidir ve sık sık gözden kaçırılır.